熱風循環(huán)烘箱結構原理

智控先鋒

一、核心結構組成

• 箱體結構
  • 外殼：采用雙層設計，外層為冷軋鋼板，內層為304不銹鋼，表面經高溫粉末烤漆處理，兼具防腐蝕與美觀性。
  • 保溫層：填充高密度硅酸鋁棉，確保隔熱性能，即使內部溫度超過150℃，外壁溫度也不會超過30℃，保障操作安全。
  • 密封設計：耐高溫硅膠密封條，防止熱量泄漏，維持箱內溫度均勻性。
    
• 加熱系統(tǒng)
  • 加熱元件：可選電加熱管（鎳鉻合金材質）、蒸汽加熱或燃氣加熱，滿足不同溫度需求（電加熱范圍50-300℃，蒸汽加熱50-140℃）。
  • 加熱器位置：可安裝于底部、頂部或兩側，靈活適配不同烘烤需求。
    
• 循環(huán)系統(tǒng)
  • 風機：采用耐高溫低噪音電機，驅動多葉式離心風輪，強制熱空氣循環(huán)。
  • 風道設計：水平送風或垂直送風模式，確保熱風均勻覆蓋箱內每個角落，避免局部溫差。
  • 循環(huán)效率：熱風重復利用率達90%以上，顯著降低能耗。
    
• 控制系統(tǒng)
  • 溫控儀表：數(shù)顯智能儀表或進口高級PID控制器，支持溫度設定、實時顯示與超溫報警（精度≤±2℃）。
  • 傳感器：鉑電阻溫度傳感器，快速響應溫度變化，配合PID算法實現(xiàn)精準控溫。
  • 定時功能：可設定烘烤時間，自動完成加熱-保溫-停止流程。
    
• 安全保護系統(tǒng)
  • 多重保護：漏電保護、短路保護、超溫保護、電機過熱保護、過電流保護，確保設備安全運行。
  • 排濕系統(tǒng)：濕度傳感器觸發(fā)排濕口，自動排出濕熱空氣并補充新風，防止物料氧化。
    
  
  

二、工作原理

• 加熱階段
  • 加熱器（電熱管/蒸汽/燃氣）產生熱量，使箱內空氣升溫。
  • 例如：電加熱管通過電流產生焦耳熱，將周圍空氣加熱至設定溫度。
    
• 循環(huán)階段
  • 循環(huán)風機啟動，驅動風輪將熱空氣通過風道送入箱內。
  • 熱空氣穿透物料層，吸收水分后回流至風道，形成閉環(huán)循環(huán)。
  • 例如：水平送風模式下，熱風從箱體一側吹出，經物料后從另一側吸回，確保均勻干燥。
    
• 排濕階段
  • 濕度傳感器監(jiān)測箱內濕度，當達到閾值時，自動打開排濕口排出濕熱空氣。
  • 同時補充新風，維持箱內氧氣含量，避免物料氧化變質。
    
• 控溫階段
  • PID控制器根據(jù)溫度傳感器反饋，動態(tài)調節(jié)加熱功率。
  • 例如：當溫度接近設定值時，降低加熱功率；溫度偏低時，增強加熱，確保溫差≤±2℃。
    
  
  

三、技術優(yōu)勢

• 溫度均勻性
  • 強制熱風循環(huán)消除局部溫差，確保箱內溫度一致性，適用于精密烘烤需求。
    
• 節(jié)能高效
  • 熱風重復利用減少熱量損失，配合高密度硅酸鋁棉保溫層，降低能耗30%以上。
    
• 靈活適配性
  • 支持不同加熱方式（電/蒸汽/燃氣）、風道設計（水平/垂直）及溫度范圍（室溫至500℃），滿足化工、電子、食品等多行業(yè)需求。
    
• 安全可靠性
  • 多重保護機制與耐高溫材質，確保設備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，延長使用壽命。
    
  
  

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